Тытанавы сплаў у фармацэўтычнай прамысловасці
2024,03,12
Frontier TechnologyAdditive Manufacturing поле квітнее, тэхналагічныя інавацыі, каб узначаліць змены галіны Даследаванне і аналіз рынку паказваюць, што поле для вытворчасці дабавак адчувае хуткае тэхналагічнае развіццё з шматлікімі ўнутранымі і міжнароднымі тэхналагічнымі дасягненнямі. Паколькі тэхналагічны прагрэс працягвае прыносіць змены ў розных галінах свету, вытворчасць дабавак паступова набірае папулярнасць. Чакаецца, што сусветны памер рынку вытворчасці да 2030 года дасягне 76,16 мільярда долараў і працягвае расці на ўзроўні CAGR 20,8% паміж 2022 і 2030 гг. Ва ўмовах росту попыту ўніз па плыні, краіны павялічылі інвестыцыі ў даследаванні і распрацоўкі дабаўкі, а звязаныя з імі тэхналогіі хутка мяняюцца. На ўнутраным фронце айчынныя карпаратыўныя прадпрыемствы паспяхова распрацавалі першыя ў свеце тантальныя металічныя рэканструкцыі, запоўненыя рэканструкцыямі з 3D-друкаваным рашэм, і былі сертыфікаваны Дзяржаўнай адміністрацыяй лекаў. Гэты прарыў сігналізуе пра тое, што ў будучыні будзе шырока выкарыстаны 3D -надрукаваны метал танталума. Між тым, кітайскія навукоўцы таксама паспяхова распрацавалі 3D-друкаваныя тытанавыя сплавы з уласцівасцямі "супраць стойкі", пашыраючы новыя межы для аэракасмічных прыкладанняў. На міжнароднай стадыі ўвядзенне перадавых тэхналогій замежнымі кампаніямі прынесла значнае спрашчэнне працоўнага працэсу для вытворчасці дабаўкі. Акрамя таго, прымяненне тэхналогіі мадэлявання 3D -друку таксама пашыраецца, што забяспечвае моцную падтрымку вырашэння праблем у працэсе вытворчасці дабаўкі.
Варта адзначыць, што ўнутраныя карпаратыўныя прадпрыемствы ў супрацоўніцтве з медыцынскімі каледжамі паспяхова распрацавалі першую ў свеце 3D-друкаваную структуру касцяной структуры танталума металу, запоўненых аднаўленнямі костак, прыняўшы рашэнні прасунутых металаў 3D-друку, і атрымала рэгістрацыйны сертыфікат для медыцынскіх прылад III класа, выдадзеных Дзяржаўным упраўленнем наркотыкаў. Гэта ўнутранае прадпрыемства па дапамозе партнёраў па медыцынскай прамысловасці для атрымання рэгістрацыйнага пасведчання аб медыцынскіх прыладах III класа. Tantalum Metal мае шырокі спектр перспектыў прымянення ў прамысловых і медыцынскіх галінах, а асноўная тэхналогія высокай шчыльнасці 3D-друку і высокія механічныя ўласцівасці танталума металу, якія асвоілі ўнутраныя прадпрыемствы, будуць станоўча паўплываць на развіццё Кітая ў развіцці высокакласных артапедычных імплантатаў, медыцынскіх прыналежных прыёмаў і пераломных металічных прамысловых дэталяў. Акрамя таго, адпаведная прафесійная каманда Інстытута металаў Кітайскай акадэміі навук таксама дасягнула ўражлівых вынікаў. Яны паспяхова падрыхтавалі 3D -друкаваны тытанавы сплаў з высокай устойлівасцю да стомленасці, і ў часопісе Nature былі апублікаваны звязаныя з імі вынікі даследаванняў. Даследчыкі падрыхтавалі практычна без сітаватасці, амаль бэта-арганізаванага сплаву Ti-6-4 праз інавацыйны пакрокавы дэфект і працэс мадуляцыі арганізацыі. Гэтая прарыўная тэхналогія адкрые новыя магчымасці для пашырэння прыкладанняў у аэракасмічнай прасторы. Сіла стомленасці пры расцяжэнні ўзляцела з 475 МПа ў некранутым стане да 978 МПа, дасягнуўшы значнага павелічэння да 106%. Гэты буйны прарыў не толькі пераадольвае традыцыйнае ўспрыманне ўласцівасцей стомленасці 3D-друкаваных матэрыялаў, але і падкрэслівае унікальныя перавагі тэхналогіі 3D-друку ў галіне вытворчасці антылігій. Гэта новаўвядзенне адкрывае новыя дзверы для шырокага выкарыстання 3D-друкаваных матэрыялаў у якасці структурных кампанентаў, якія нясуць нагрузку ў крытычных галінах, такіх як аэракасмічная. Між тым, партнёрства кампаніі Вялікабрытаніі з пастаўшчыком рашэнняў па механічных тэсціраваннях зрабіла рэвалюцыю ў тэхналагічных дасягненнях у галіне вытворчасці дабаўкі. Разам яны распрацавалі новыя тэхналогіі, якая значна спрашчае працоўны працэс выпрабаванняў дабаўкі, што дазваляе непасрэдна праверыць дабавыя дэталі. Гэтая тэхналогія не толькі павышае эфектыўнасць тэсціравання, зніжаючы традыцыйны час тэсціравання да пяці хвілін, але і рэзка зніжае неабходнасць падрыхтоўкі ўзораў, што прыводзіць да значнага зніжэння выдаткаў на механічныя выпрабаванні.
Забягаючы наперад, з ростам попыту на тэхналогіі вытворчасці дабаўкі ў розных галінах па ўсім свеце, чакаецца, што сусветны памер рынку для вытворчасці дабавак да 2030 года дасягне ашаламляльных 76,16 мільярда долараў і растуць на CAGR 20,8% паміж 2022 і 2030 гг. На гэтым фоне амерыканскіх кампаній у Японіі прыносяць свежую перспектыву дабаўкі вытворчасці шляхам спалучэння тэхналогіі мадэлявання з вытворчасцю дадаткаў.
Падчас працэсу вытворчасці дабаўкі прагназаванне дэфармацыі мае вырашальнае значэнне для забеспячэння паспяховай часткі, зніжэння выдаткаў і пазбягання памылак друку. Выкарыстоўваючы інструменты мадэлявання палётаў з некалькімі фізікамі, амерыканскія кампаніі могуць датэрмінова прааналізаваць і прадказаць цеплавую дэфармацыю і пацвердзіць дынаміку інжынернай дынамікі, наладжваючы параметры, каб забяспечыць структурную цэласнасць, вырашаць цеплавыя праблемы, аптымізаваць паток вадкасці і справіцца з уздзеяннем. Гэта новаўвядзенне не толькі зніжае матэрыяльныя выдаткі, але і аптымізуе паслугі па вытворчасці дабаўкі і пашырае кліенцкую базу для 3D -друку.
