Важныя прымяненне і тэхналагічныя вартасці тытанавых сплаваў у фармацэўтычнай прамысловасці
У сучаснай фармацэўтычнай прамысловасці выбар матэрыялаў непасрэдна звязаны з якасцю наркотыкаў, эфектыўнасцю вытворчасці і тэрмінам службы абсталявання. Тытанавы сплаў становіцца пераважным матэрыялам для вытворчасці фармацэўтычнага абсталявання з -за яго унікальных пераваг.
Выдатныя характарыстыкі тытанавага сплаву 
Тытанавы сплаў мае тры асноўныя перавагі: па -першае, неперасягненая біялагічная сумяшчальнасць, цалкам адпавядае стандартам медыцынскіх прылад ISO 10993, гарантуючы, што шкодныя рэчывы не будуць уведзены падчас працэсу вытворчасці наркотыкаў; Па -другое, ён валодае выдатнай устойлівасцю да карозіі, паказваючы выдатныя характарыстыкі ў моцнай кіслаты, моцных шчолачных і арганічных умовах растваральніка, з гадавой хуткасцю карозіі менш 0,01 мм; Трэці - выдатная механічная праца. TC4 Titanium сплаў мае трываласць на 30% вышэй, чым у чыстага тытана, што робіць яго асабліва прыдатным для вытворчасці кампанентаў хуткаснай цэнтрыфугі і агітатара.
Тыповы аналіз выпадкаў прыкладання
Пры вытворчасці вітаміна В1 традыцыйнае абсталяванне з нержавеючай сталі будзе адчуваць перфарацыю карозіі толькі пасля аднаго года выкарыстання ў асяроддзі тыяміну салянай кіслаты. Пасля пераходу на абсталяванне, напрыклад, спіральныя кармушкі і цыклонныя сепаратары, вырабленыя з тытанавага сплаву, не толькі стаўка кваліфікацыі прадукту павялічылася да 100%, але і абсталяванне таксама пастаянна дзейнічала на працягу 7 гадоў без прыкмет карозіі, і цыкл вяртання інвестыцый быў скарочаны да 3 месяцаў.
Высокатэмпературная асяроддзе гулановай кіслаты падчас вытворчага працэсу вітаміна З надзвычай агрэсіўная для абсталявання. Пасля выкарыстання TC4 Titanium сплаву для кідання крыльчатаў і цеплаабменнікаў тытана, абсталяванне заставалася некранутым нават пасля запуску больш за 20000 гадзін, значна зніжаючы выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне і рызыкі перапынку вытворчасці.
Рашэнні ў вытворчасці спецыяльных наркотыкаў
Вытворчасць антыбіётыкаў сутыкаецца з сур'ёзнымі праблемамі з карозіяй, выкліканымі хлорам, які змяшчае арганічныя растваральнікі. У якасці прыкладу выпрацоўку вытворчасці левафенікола, выкарыстанне абсталявання TA10 тытанавага сплаву ў працэсе дыстыляцыі падоўжыла тэрмін службы з 1 года да 10 гадоў, пазбягаючы пры гэтым забруджвання наркотыкамі, выкліканага карозіяй абсталявання.
У вытворчасці анестэтычнага пракаіну спалучэнне чайніка з кампазітнай пласцінай тытанавай сталі і тытанавай трубы паспяхова вырашыла праблему карозіі, выкліканай моцнай рэакцыяй нітрацыі кіслаты. Міграцыя іёнаў металаў кантралюецца ніжэй 0,1 мкг/см ², цалкам адпавядае патрабаванням чысціні прэпарата.
Эканамічныя выгады і перспектывы галіны
З эканамічнай пункту гледжання, хаця першапачатковая інвестыцыя тытанавага абсталявання адносна высокі, яго ультра працяглы тэрмін службы (15-20 гадоў) і надзвычай нізкія патрабаванні да тэхнічнага абслугоўвання зніжаюць агульную кошт больш чым на 40% у параўнанні з традыцыйным абсталяваннем з нержавеючай сталі. З распрацоўкай тэхналогіі 3D -друку, кошт вытворчасці складаных кампанентаў сплаву тытана хутка памяншаецца, што яшчэ больш спрыяе прымяненню тытанавых сплаваў у фармацэўтычнай прамысловасці.
У будучыні, з распрацоўкай фармацэўтычнай тэхналогіі ў бок павышэння эфектыўнасці і дакладнасці, тытанавыя матэрыялы, несумненна, будуць гуляць больш важную ролю ў галіне высокакласнага фармацэўтычнага абсталявання. Фармацэўтычныя кампаніі павінны цалкам распазнаць тэхналагічныя перавагі тытанавых сплаваў і расставіць прыярытэты выкарыстання абсталявання тытанавага сплаву ў ключавых вытворчых працэсах для павышэння якасці прадукцыі і эфектыўнасці вытворчасці.
Сканіраванне для наведвання
мабільны сайт індэкс.
карта сайта 
Запыт Кошык (